В последнее время все большее распространение получает флексография – такой способ печати, при котором для нанесения изображения используются гибкие печатные формы и специальная краска, которая переносится с формы на запечатываемый материал.
Флексография имеет целый ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с офсетной печатью, главные из которых – простота изготовления флексоформы (процесс, похожий на изготовление офсетной формы), и конечно, экономичность печати при больших тиражах. Тиражестойкость флексоформы значительно выше офсетной, и обычно составляет несколько миллионов оттисков, к тому же, их можно использовать повторно. Это очень удобно при повторяющихся заказах.
Другое важное отличие флексопечати – это возможность нанести изображение на материал с такой сложной фактурой, на которой печать офсетным способом вообще невозможна. Изначально, флексографские технологии разрабатывались для печати на упаковке, поэтому оборудование для флексопечати позволяет наносить изображение высокого качества практически на любую поверхность: бумагу, картон, микрогофру, металлическую фольгу, пленку любого типа и толщины и даже на ткани. Офсетные машины используют плоские металлические формы и пригодны для печати только на гладкой бумаге, причем, чем более гладкой является бумага, тем лучше изображение.
Конечно, изготовление форм для флексопечати несколько дороже, чем для офсетной, поэтому флексография не предназначена для маленьких тиражей. Этот способ печати идеально подходит для изготовления упаковки и этикетки всех видов: от самой простой до премиальной, с применением сложной вырубки, специализированных видов самоклеящихся материалов (металлизированный, голографический, прозрачный и др.). А так как этикетки многих товаров содержат фирменные цвета, при печати упаковочной и этикеточной продукции применяются флексографские машины, позволяющие печатать с максимальным количеством пантонов. Качество конечной флексографской продукции в значительной степени определяется подготовкой к печати и учетом особенностей технологии.
Возможность объединения послепечатных процессов (ламинирования, вырубки штампом, фальцовки и склейки) в единую линию позволяет не только снизить затраты на печать, но и сократить время, требующееся на изготовление печатной продукции. Это преимущество появилось у флексопечати, за счет особенностей оборудования, машины комплектуются в линию с отделочными устройствами: для вырубки, горячего тиснения, УФ-лакирования, и пр.). Готовая продукция может передаваться в рулонах, что очень удобно для транспортировки и использования.
Флексопечать - стремительно развивающееся направление полиграфии, которое позволяет получать печатную продукцию с оптимальным соотношением – цена/качество/срок исполнения.
